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上刀模:首先,要把平壓平模切機刀模和樣品或者圖紙進行對比,看是否合適。檢查鋼刀的刀鋒鋒利度和是否有缺口;鋼刀和所畫的鋼線是否位置對齊,開孔開槽的刀線是不是采用整刀,線條轉彎位置是不是圓角或者直角;兩頭鋼刀接口是不是緊密連成一塊,以便清除廢料;鋼刀接口兩頭是否有尖角等問題。如果刀模有問題,應及時修正或者替換新的刀模。保證模切質量。
放底板:因為沖床大多是平壓平的,沖頭下面材質是實鐵,一般要放底板,方便調模。調整壓力:底板放好之后,就能夠調整壓力了,先開機試沖壓幾次,把鋼刀壓平,如底板上印痕兩邊不一樣,就應調節(jié)平壓平模切機壓力或增減襯墊層使刀線壓力一致。還要確定模切位置是否居中,這樣速度才能更快。
試壓模切:完成以上工作后,先沖壓幾個產品和樣品進行對比,查看毛邊等問題,檢查無誤后,進行批量生產。模切定位:確認好以上步驟,要不材料進行定位,方便以后的生產加工。正式模切:正式模切不代表一定不出現(xiàn)問題,保持定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
模切定位:確認好以上步驟,要不材料進行定位,方便以后的平壓平模切機生產加工。正式模切:正式模切不代表一定不出現(xiàn)問題,保持定期檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
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