怎么提高半自動圓壓模切機工藝的精度

    選擇模切刀除注重品牌外，還要注重刀齒數(shù)與瓦楞紙板厚度的配合、紙張越厚、齒數(shù)要越少，這樣可以使模切所需的壓力適當(dāng)，模切刀的高度也要合適，過高的刀會增加無謂的壓力，使半自動模切機刀模和底膠墊壽命縮短。 高質(zhì)量的模切刀可以避免模切不徹底及頻繁停機換刀等操作，其鋼質(zhì)緊密，刀身富有韌性、刀鋒淬火堅硬、經(jīng)得起10萬次甚至上百萬次的切割。

    圓壓圓半自動模切機工作時滾筒是連續(xù)運轉(zhuǎn)的，因此它的工作效率相對于其它模切機來說是好的，特別適合于大批量的生產(chǎn)，但正是由于其模切速度快，導(dǎo)致有時不能保證所需的模切精度。它和圓壓平型模切機一樣，采用線接觸原理來完成模壓工作，所以在模切時只需較小的壓力，且壓力分布較均勻，因而機器的負(fù)載比較平穩(wěn)。

    半自動模切機紙箱的印刷與成型是一個連續(xù)的過程，紙箱的滾筒模切不同于平版模切。平版模切時，紙箱尺寸與模切版的尺寸沒有多少差別，而滾筒模切情況卻有所不同，只有在上下滾筒的線速度一致時，才能保證模切出的紙箱尺寸精確，但滾筒底膠墊受到磨損后，必然要產(chǎn)生線速度差，從而使紙箱尺寸變小，所以底膠墊要具備良好的耐磨性，以便延緩這一差值的到來。